国网江苏省电力有限公司贯彻落实江苏省政府防治大气污染要求，在粮食烘干领域推广空气源热泵技术，累计推广热泵电烘干设备1339台，实施项目263个，年替代电量2600万千瓦时，年减排二氧化碳2.04万吨，实现了环保与经济效益双提升。
　　
　　2月15日，在电烘干炉昼夜持续工作下，江苏省扬州市合玉村粮食烘干中心最后一批100吨稻谷出炉。1个月前，该中心采用空气源热泵技术替代燃煤烘干炉，成为国网江苏省电力有限公司今年投运的首个粮食电烘干项目。
　　近两年来，国网江苏电力贯彻落实江苏省政府防治大气污染、加快推进粮食生产全程机械化要求，以空气源热泵技术为依托，在粮食烘干领域推广电能替代，全面提高电能在终端能源消费的比重。
　　电烘干设备环保无污染
　　2018年11月15日，在泰州市桥头镇小杨村为农综合服务合作社1000平方米的厂房外，工人们正在整理一堆堆等待烘干的稻谷。合作社负责人王小军走到14米高的粮食电烘干机前，将温度按钮设置成65摄氏度后，机器立刻开始了粮食烘干作业。
　　为农合作社原有燃煤热风炉9台，主要为周边村镇提供粮食集中烘干服务。“每年一到夏、冬粮食烘干季，燃煤烘干炉排放出的粉尘与黑烟遮住了厂房的上空。”王小军说，“你看，现在这个电烘干设备再也没有污染了，周边的空气也清新了。”
　　在泰州供电公司的协助下，为农合作社于2018年10月建成了空气源热泵粮食电烘干项目。9台燃煤热风炉被9台总功率270千瓦的空气源热泵粮食电烘干机所取代。
　　江苏省是我国主要产粮省之一。粮食年产量3500万吨。2015年以前，烘干粮食主要通过燃煤燃油、生物质发电以及空气源热泵等，在全省1.6万台粮食烘干机中，前三种热源烘干设备占比达90%以上。
　　2015年，江苏省政府发布了《江苏省大气污染防治条例》，鼓励和支持开发利用清洁能源。随后，各级政府纷纷在粮食烘干领域明确了整改或逐步淘汰燃煤烘干炉的“时间表”。
　　国网江苏电力深入落实江苏省大气污染防治有关要求，抓住农业粮食烘干用能转型之机，全面推广空气源热泵技术，取得了良好的效果。
　　两年多来，国网江苏电力已经在江苏省13个地级市全部建成了粮食电烘干示范项目，累计推广电烘干设备1339台。
　　政企合力推广电烘干设备
　　“电烘干粮食高效、安全，是个不错的选择；但一次性投入较大。”王小军说。
　　价格偏高成为空气源热泵大规模推广的屏障。为此，国网江苏电力积极与江苏省各级政府部门对接，帮助客户争取减少实施电能替代的经济负担，提升客户参与电烘干粮食的积极性。
　　2016年，江苏省农业机械管理局、财政厅出台了《关于调整2016年江苏省农机补贴机具品目范围及补贴额的通知》。通知规定，除每台烘干机补贴2.94万元外，给予采用热泵、热风炉作为热源的企业每台1.6万元的补贴。
　　此后，各地市政府迅速跟进，纷纷出台相关补贴政策。目前，江苏省共有12个地市出台了57项粮食电烘干支持政策，其中环保类12项、补贴类45项。
　　此外，国网江苏电力全面支持客户采用电烘干技术，不仅承担了客户因实施电能替代改造增容引起的外部输电线路接入工程建设，免收电能替代设计、咨询服务费用等，还对使用空气源热泵的客户执行农业生产电价。2018年，该公司为客户减免外线接入工程费用近1000万元。
　　淮安市金湖县佳广粮食合作社拥有会员58个，农田面积1.58万亩，每年夏秋两季可收粮食1.6万～2.2万吨。2017年3月，合作社安装了燃油烘干机用于烘干粮食。烘干机运行8个月后，因燃油污染排放不达标，合作社被当地环保部门列为整治对象。在金湖县供电公司的支持下，2018年5月，合作社投资62.8万元引进了4套空气源热泵粮食烘干设备。
　　“我们获得了县政府16.4万元的环保补贴。金湖县供电公司又免去了12万元的10千伏线路材料费和施工费。这就大幅减轻了我们投资压力。”合作社负责人张月耕说。
　　佳广粮食合作社空气源热泵设备运行半年来，已烘干稻谷2000吨，用能成本约7万元。“加上各种损耗分摊，平均烘干每公斤稻谷用能成本约0.04元，比过去采用燃油节省了2/3。”张月耕说。按照2017年烘干粮食1万吨计，现在，合作社每年可节约用能成本80万元。
　　以优质服务开拓市场
　　2018年10月30日，韬盛工贸有限公司粮食烘干厂车间内机声隆隆，6台高大的空气源热泵热风机组吹着强劲的暖风烘烤着稻谷。
　　“感谢你们推荐的电烘干方案。节能环保，安全放心。”韬盛工贸公司负责人俞齐斌对前来检查用电设备的宝应县供电公司用电检查员杨鹏说。
　　韬盛工贸公司此前一直使用燃煤烘干炉。2018年9月8日，宝应县供电公司联合国网江苏综合能源服务公司人员主动上门，向俞齐斌介绍使用空气源热泵的优势，帮助韬盛工贸公司制订节能改造方案和供电方案。
　　“供电公司帮我们分析用能情况，使用1台生物质热风炉，扣除节能环保改造、购机补贴，需投资8万元；购置6台空气源热泵热风机需26万元。初始投资相差18万元，但结合热量、能源热值、热效率、能耗、人工成本等多种因素，采用空气源热泵较生物质热风炉每年可节省用能成本约17万元。”俞齐斌说，“如果采用空气源热泵，一年能抵消使用生物质热风炉增加的初始投资，以后每年相当于增加17万元利润，且年可减少煤炭消耗300吨。”
　　“为了保障粮食烘干企业正常生产，我们还为粮食烘干改造客户开辟业扩绿色通道，缩短电能替代改造周期。”国网江苏电力营销部负责人说。
　　2018年10月19日，得知韬盛工贸公司3台空气源热泵粮食烘干机安装成功后，黄塍供电所员工仅用3天时间，便将该客户用电容量由100千伏安增至160千伏安。“供电公司后来又为我们办理了一台500千伏安专用配电变压器的增容手续，使得全部6台烘干机赶在11月秋粮烘干前全部投用。”俞齐斌说。
　　据国网江苏电力相关负责人介绍，该公司已将粮食电烘干技术、设备推广融入传统营销业务中，实现推动粮食电烘干工作常态化。
　　目前，国网江苏电力在粮食烘干领域共推动实施电烘干项目263项，增加用电负荷4.42万千瓦，年替代电量达2600万千瓦时，年减少燃煤消耗1.16万吨，减排二氧化碳2.04万吨。